運用數據庫和編程技術實現壓力表臺賬的管理
本文針對壓力表臺賬管理中存在的問題，通過數據庫與編程技術，完全杜絕了假臺賬現象。并探討 了壓力表分級管理的新方法。
0.引言
在我們公司，用電子表格管理3779臺（件)的 壓力表臺賬以及每年平均5000臺(件）的壓力表原 始記錄臺賬，不僅不利于臺賬的共享和數據的一致 性，而且也存在著不少管理上的漏洞。運用數據庫 和網絡技術來管理這些臺帳有其不可比擬的優勢， 同時在編程時設計合理的流程來杜絕漏洞也成為 可能。
1.數據庫的建立
首先來看看臺賬的格式:壓力表原始記錄臺賬
(表1)記錄了壓力表的詳細信息，而車間壓力表臺 賬(表2)不少內容與此相同。為了避免數據的重復 存儲，同時從數據庫的特點出發，也應盡量減少數據 的冗余。因此，在數據庫中建立檢定表(表1)和壓 力測量表(表3)。檢定表就按表1的格式建立，指 定“合格證號”為主鍵。壓力測量表僅保留了使用單 位、安裝地點、安裝位號、合格證號四項內容，指定 “安裝位號”為主鍵，同時根據共同的鍵值“合格證 號”建立一對一關系。檢定表由檢定人員錄入已檢 壓力表原始記錄，壓力測量表由各部門根據所安裝 的壓力表錄入對應的合格證號，兩張表根據對應的 關系聯接成所需的壓力表臺賬.
2.程序的設計
在以往的管理中，常有發現臺賬數據與現場實際 情況不一致，也即假臺賬現象。為了杜絕此現象，就 要在車間更新壓力測量表中的合格證號時在程序上對其進行多項驗證，實現方法見程序流程圖(圖1)。
3.具體的實施
數據庫及應用程序采用Sybase公司的關系型 數據庫和可視化開發工具PowerBuilder. 0進行編程開發。程序中建有壓力表原始記錄臺賬錄入窗 口，功能:錄入、刪除，由檢定人員操作;壓力測量表臺 賬錄入窗口，功能:更新證號、新增位號、刪除位號，由各部門計量員操作(具體程序代碼在本文中略）.
臺賬中對超過檢定周期的壓力表顯示紅色，還 差一個月到期的壓力表顯示棕色，以提示計量員及 時更新臺賬、制定檢定計劃。因各部門無需詳細記 錄下壓力表的所有信息，只需更新合格證號，大大減 輕了他們的工作量。
因壓力表原始記錄臺賬上一個合格證號對應一 塊壓力表，在更新合格證號的同時，壓力表出廠編號 也隨之自動更新。這樣計量管理人員只需根據壓力 表臺賬對現場壓力表安裝情況進行抽查，如發現合 格證號、出廠編號與臺賬數據不一致，即可要求該單 位立即整改，從而避免了將新檢定的壓力表合格證 號撕下貼于舊表上而不真的進行更換的現象。
4.對于壓力表分級管理的探討
目前壓力表所實行的A、、分級管理方法，對 于不同的壓力測量點根據安全生產要求有不同的級 別要求，而不同級別的壓力表檢定周期是不一樣的。 各車間上報檢定計劃時安排好A、B、C三級壓力表 各自的檢定數量，由計量中心檢定人員在檢定合格 的表上貼上相應的A B C三種不同的合格證 號，車間領回檢定合格的壓力表后，根據安裝地點的 級別要求分別安裝相應級別的表。但在實際工作中 出現不少問題。
4. 1因壓力表檢定總會有不合格的，車間在 上報檢定計劃時，各級別的壓力表數量都會多報。 三種級別的壓力表檢定方式是一樣的，只不過是 在表上貼上不同級別的合格證號而已，計量檢定 人員在合格的表上按要求的數量貼滿某一級別的 合格證后再貼另一級別的合格證。這樣就容易造 成某一級別的表不夠用，而另一級別的表又有多 余的，車間又要重新送檢一批表補足該級別所要 求的量。
4.2雖然要求不同級別的安裝地點安裝相 應級別的表，但車間安裝人員并沒有嚴格按照要 求來做，只要壓力表測量范圍符合該點測量要求， 不管什么級別就往上安裝。如應安裝A級壓力表 的壓力測量點實際上安裝的是一塊C級壓力表， 造成了壓力表分級管理上的混亂，極易影響安全 生產。
鑒于這種情況，我們考慮通過這套壓力表臺賬 管理技術程序解決分級管理的上述問題，即:壓力表 檢定合格后只需貼上合格證號，合格證上無須分A、 B、三級，只注明檢定日期而不是有效日期，檢定周 期在壓力表管理臺賬上按要求自動顯示，計量中心 設置定期抽檢、考核制度，不定期地經常到現場按壓 力表臺賬進行檢查。這樣，因為沒有級別的區分，安 裝人員也能減少了一道鑒別級別的工序而直接安裝 壓力表。因為級別是根據安裝地點決定的，只需在 壓力測量表中增加“級別”與“周期”兩列，相應地在 檢定表中刪去這兩列（見表4、表5)。這樣，在壓力 表臺賬中仍能體現出A、、三級壓力表，管理人員 可以根據這套臺賬管理系統進行分級管理，以符合 計量管理的要求。
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5.結束語
運用數據庫技術對壓力表臺賬進行管理,不僅 解決了現場壓力表與臺賬一致性的問題,而且減少了車間計量員的勞動強度和勞動時間;完全杜絕了 假臺賬,并且使計量管理人員能及時掌握壓力表的 使用狀態,真正做到了及時檢定、及時更換,確保了 生產的安全和有效運行。
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