耐(抗)震壓力表檢定誤區(qū)及故障排除
耐(抗）震壓力表具有良好的抗震性能,廣泛應(yīng)用于船舶、冶金、電力、石油、化工、輕工、機(jī)械等部門的 壓力檢測。由于耐（抗）震壓力表主要部件是彈性元件，國家也沒有制定專門的檢定規(guī)程，很多計(jì)量人員將 52—2013作為其檢定依據(jù)，導(dǎo)致耐(抗)震壓力表檢定項(xiàng)目不齊全、檢定方法不規(guī)范、檢定周期不統(tǒng)一。本文結(jié)合 工作經(jīng)驗(yàn),對耐(抗)震壓力表檢定誤區(qū)進(jìn)行了分析,對耐(抗）震壓力表的使用維護(hù)及故障排除方法進(jìn)行了總結(jié)。
0.引言
耐(抗）震壓力表特別適用于有機(jī)械強(qiáng)烈振動 和介質(zhì)壓力劇烈脈動的情況下,測量無爆炸危險、 不結(jié)晶、不凝固，以及對銅和銅合金無腐蝕作用的 液體、氣體或蒸汽壓力。該儀表指示穩(wěn)定,讀數(shù)清 晰，可耐受介質(zhì)脈動、沖擊及突然卸荷。
耐(抗）震壓力表主要部件是彈性元件，和彈性 元件式一般壓力表有很多相似之處，國家也沒有制 定專門的檢定規(guī)程,所以很多計(jì)量人員將JJG 52- 2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空 表檢定規(guī)程》作為其檢定依據(jù)。JJG 52-2013規(guī)定 的檢定項(xiàng)目、檢定方法和檢定周期并不完全適合耐 (抗）震壓力表。耐（抗）震壓力表部分計(jì)量性能在 JJG 52—2013中并沒有涉及，直接影響了檢定結(jié)果 的可信度。
1.工作原理
耐(抗）震壓力表是指表殼內(nèi)灌充阻尼液的直 接指示式壓力表或表殼內(nèi)有灌充阻尼液并帶阻尼 器的直接指示式壓力表。阻尼液一般為硅油、甘油 或變壓器油，以硅油的性能最佳。
由于表殼采用密封結(jié)構(gòu)，能有效地保護(hù)內(nèi)部機(jī) 件免受環(huán)境影響和污穢侵入。表殼內(nèi)灌充阻尼液， 使指針和機(jī)芯均浸泡在油液中，在儀表工作環(huán)境有 激烈振動時，可以減輕指針的擺動，并可潤滑傳動 部件,減少零件磨損，延長使用壽命,還有利于儀表 指示的觀察。
耐震壓力表主要零部件有:接頭、彈簧管、封口 片、機(jī)芯、連桿、表盤（刻度盤）、指針、密封圈、表殼， 如圖1所示。被測量壓力經(jīng)過接頭進(jìn)人到彈簧管內(nèi) 部，在壓力或者真空作用下，彈簧管產(chǎn)生彈性形變， 引起彈簧管末端位移，其位移通過機(jī)械傳動機(jī)構(gòu) (連桿和機(jī)芯）進(jìn)行放大,傳遞給指不裝置,再由指 針在表盤上偏轉(zhuǎn)指示出壓力或者真空值。
2.檢定誤區(qū)分析
2.1檢定依據(jù)誤區(qū)
根據(jù)《中華人民共和國強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器 具目錄》，耐(抗)震壓力表涉及安全防護(hù),屬于強(qiáng)制 檢定范疇。查找與耐（抗）震壓力表有關(guān)的規(guī)程和 文件,主要有JJG 52—2013《彈性元件式一般壓力 表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》、JJF (機(jī)械）036—2008《抗震壓力表校準(zhǔn)規(guī)范》（代替JJG (機(jī)械）112~92)、SY/T6817—2010《抗（耐）震壓力表 校準(zhǔn)方法》(代替JJG(石油）32^4) JB/T 6804- 2006《抗震壓力表》。JJG 52-2013是國家計(jì)量檢 定規(guī)程,JJF (機(jī)械）036—2008 和 SY/T 6817—2010 屬于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),JB/T 6804-2006屬于耐（抗）震壓 力表生產(chǎn)及驗(yàn)收規(guī)范性文件，不能作為檢定依據(jù)。 根據(jù)檢定依據(jù)選擇順序,優(yōu)先選擇國家標(biāo)準(zhǔn),其次 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),最后地方或部門標(biāo)準(zhǔn),而且耐（抗）震壓 力表主體屬于彈性元件式壓力表，因此很多人將 JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表 和真空表檢定規(guī)程》作為耐（抗）震壓力表的檢定依 據(jù)，這是不合理的。
首先，JJG 52—2013并沒有明確將耐（抗）震壓 力表納入使用范圍：“本規(guī)程適用于彈性元件式一 般壓力表、壓力真空表和真空表的首次檢定、后續(xù) 檢定和使用中檢查”。其次，JJG 52—2013中的檢定 項(xiàng)目和檢定方法并不適用于耐（抗）震壓力表。最 后,影響耐（抗）震壓力表計(jì)量性能的阻尼液要求、 密封性要求及耐震性能在JJG 52-2013中并沒有 涉及。綜上所述，將JJG 52—2013作為耐（抗）震壓 力表的檢定依據(jù)是不合理的。
在國家檢定規(guī)程頒布之前，檢定依據(jù)應(yīng)從行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)JJF(機(jī)械）036—2008《抗震壓力表校準(zhǔn)規(guī)范》 或SY/T 6817—2010《抗（耐）震壓力表校準(zhǔn)方法》 中選擇。根據(jù)時間發(fā)布先后，首選SY/T 6817— 2010《抗（耐）震壓力表校準(zhǔn)方法》。
2.2檢定項(xiàng)目誤區(qū)
由于很多工作人員將JJG 52—2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》作為檢定依據(jù)，所以在對耐（抗）震壓力表進(jìn)行檢定 時，必然造成檢定項(xiàng)目有誤。
阻尼液對耐（抗）震壓力表性能有直接的影響， 所以在外觀檢查時應(yīng)明確對阻尼液的要求。耐 (抗）震壓力表的抗震性能優(yōu)越,零位誤差和輕敲位 移的技術(shù)要求與一般壓力表是有所區(qū)別的,所以不 能以一般壓力表的要求判定耐（抗）震壓力表零位 誤差和輕敲位移合格與否。耐震性能（耐工作介質(zhì) 脈動和耐工作環(huán)境振動）對耐（抗）震壓力表性能有 直接的影響，應(yīng)列人檢定項(xiàng)目。對于阻尼液有泄漏 或維修后需要重新加入阻尼液的耐（抗）震壓力 表，在加人阻尼液之前，還應(yīng)檢查密封機(jī)構(gòu)的密 封性。
所以耐（抗）震壓力表的檢定項(xiàng)目應(yīng)該包括:外 觀(包括阻尼液的檢查）、零位誤差、示值誤差、回程 誤差、輕敲位移、指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、密封性（阻尼液 有泄漏或維修后）、抗震性能（包括抗工作介質(zhì)脈動 和抗工作環(huán)境振動）。
2.3檢定方法誤區(qū)
檢定用設(shè)備除了 JJG 52-2013的要求外，還應(yīng) 增加振動試驗(yàn)臺和振動壓力源，用于檢定耐（抗）震 壓力表的耐震性能。
外觀檢查除了 JJG 52-2013的要求外，還應(yīng)檢 查阻尼液，具體要求是：表殼內(nèi)灌充液應(yīng)清潔、透 明。液面高度位于表殼中心上方0. 25D ~0.3D(D 為儀表外殼直徑）。
對于阻尼液有泄漏或維修后需要增加阻尼液 的耐（抗）震壓力表，注人阻尼液之前，還應(yīng)進(jìn)行密 封性檢査,具體方法是:將儀表中的剩余阻尼液排 放干凈,從表殼充油孔處加人0.07MPa的氣壓，并 保持5min后,表殼各連接處不得有漏氣現(xiàn)象。充油 后連接處無滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn)合格后，往密封 機(jī)構(gòu)內(nèi)部注人阻尼液,液面高度位于表殼中心上方 0. 25D-0. 3D0
3.使用及維護(hù)方法
為提高耐（抗）震壓力表使用壽命，減少故障， 在選擇及使用耐（抗）震壓力表時，應(yīng)注意以下 事項(xiàng)：
1)耐（抗）震壓力表測量范圍的選擇。在靜壓 下不超過測量上限的3/4，在波動下不超過測量上限的2/3。
2)使用工作環(huán)境振動頻率小于25Hz，振幅不大 于 1 mm0
3)測量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)和黏度較 大的介質(zhì)應(yīng)加隔離裝置。
4)耐（抗）震壓力表應(yīng)根據(jù)檢定周期進(jìn)行檢定， 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理或更換。
4.常見故障分析及排除方法
耐（抗）震壓力表長期處在高溫、振動和潮濕等 復(fù)雜的環(huán)境中，經(jīng)常會出現(xiàn)故障，耐（抗）震壓力表 的常見故障及排除方法如下：
1)工作時指針抖動大
原因分析:a.被測介質(zhì)壓力不穩(wěn)定;b.安裝位 置震動大;c.耐（抗）震壓力表指針?biāo)蓜印?
故障排除:原因a和b可通過重啟設(shè)備,待介質(zhì) 壓力穩(wěn)定后即可解決。原因c可通過循環(huán)增加和減 小介質(zhì)壓力,觀察指針轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性來確定。如果 是指針?biāo)蓜樱瑒t需將阻尼液排放干凈，然后重新安 裝指針，穩(wěn)固后重新填充阻尼液。
2)工作時無指示
原因分析:a.導(dǎo)壓管上的截止閥未打開;b.導(dǎo) 壓管堵塞;c.彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞； d.彈簧管裂開;e.中心齒與扇齒磨損過多，以至不 能嚙合。
故障排除:原因a和b通過打開截止閥,疏通導(dǎo) 壓管即可;原因c、d、e可通過清除彈簧管接頭內(nèi)污 物、更換彈簧管、更換中心齒或扇齒并重新調(diào)整嚙 合位置來排除。
3)指針有跳動或卡滯現(xiàn)象
原因分析:a.指針與表面玻璃或刻度盤相碰有 摩擦;b.中心齒輪軸彎曲;c.兩齒輪嚙合處有污物; d.連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。
故障排除：原因a如果是指針不平整，重新起 針，將指針壓平重新安裝即可。如果是刻度盤不平 整，將刻度盤壓平或更換一個刻度盤。原因b將中 心齒輪軸壓平或更換即可。原因c將兩齒輪嚙合處 污物清除即可。原因d可以在連桿與扇齒輪間的活 動螺絲處上油即可。
4)泄壓后指針不回零位
原因分析:a.高溫環(huán)境中使用時間長;b.指針 打彎;c.游絲彈力不足;d.指針?biāo)蓜?e.傳動齒輪有摩擦。
故障排除:原因a是儀表內(nèi)腔壓力大于外界壓 力，阻礙指針回零位，可將表殼上部密封橡膠塞拔 開與大氣相通即可;原因b將指針壓平即可;原因c 需更換游絲;原因d需將指針拔下，重新安裝穩(wěn)固； 原因e需清除傳動齒輪的污物，如果是傳動齒輪有 損傷，則需更換。
5)阻尼液泄漏
原因分析:a.表面玻璃與表殼之間有縫隙;b. 儀表接頭固定螺釘松動;c.表罩密封圈損壞。
故障排除:故障排除前需將表殼內(nèi)阻尼液排放 干凈。原因a需將表面玻璃與表殼分離后重新安 裝;原因b需將將固定螺釘旋緊，如果螺紋有損壞， 需更換螺釘;原因c需更換密封圈。故障排除后在 加阻尼液前,要對密封結(jié)構(gòu)做密封試驗(yàn)。
5.結(jié)束語
計(jì)量人員的認(rèn)識誤區(qū)是導(dǎo)致耐（抗）震壓力表 檢定項(xiàng)目不齊全、檢定方法不規(guī)范、檢定周期不統(tǒng) 一的主要因素。將JJG 52—2013《彈性元件式一般 壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》作為耐 (抗)震壓力表的檢定依據(jù)是不合理的。機(jī)械和石 油行業(yè)制定的耐（抗）震壓力表的校準(zhǔn)規(guī)范（方法） 具有明顯的行業(yè)（部門）特性，并不完全適合其他行 業(yè)（部門）。在國家頒布檢定規(guī)程之前,建議各行業(yè) (部門）先行制定適合自己行業(yè)（部門）的耐（抗）震 壓力表校準(zhǔn)規(guī)范（方法），避免誤人檢定誤區(qū)。同時 計(jì)量人員及使用人員應(yīng)熟悉使用維護(hù)方法，掌握必 要的故障排除技能，延長耐（抗）震壓力表的使用壽 命，使損失降到最低。
