淺談壓力表檢定的操作與發展
本文整體上綜述了壓力表檢定的操作與發展過程，首先簡單描述了壓力表檢定的操作方法，其次對壓力表檢定操作中應該重視的問題進行了分析, 最后探討了壓力表檢定的發展概況。
在工業生產過程中，壓力不僅是其中一種重要的工藝參數，還 為丁業生產獲取原始壓力數據提供了有效的依據。不但要提高壓力 測童的準確性，還要使壓力符合一定的要求，以保證丁業生產過程 的效率提高，生產產品質量提升，生產安全事故問題減少。同時， 為了壓力測量準確性的提高，必須對壓力表按一定的檢定規程進行 定期檢定。根據本人的丁作實踐，本文首先簡單描述了壓力表檢定 的操作方法，其次對壓力表檢定操作中應該重視的問題進行了分析， 最后簡要探討了壓力表檢定的發展概況。
一、壓力表檢定的
熟練地掌握座力表檢定的操作方法，以確保壓力測量數據的準 確性。根據本人的T作實踐經驗，總結出了以下幾點操作方法：
1.按照檢定規程，做好檢定前的工作。首先，標準器的選擇應 該滿足標準器的允許誤差絕對值不大于被檢壓力表允許誤差絕對值 的1/4,按照被檢壓力表董程選用同量程或大于其量程的標準表和 校驗儀器，同時保證所選取的標準表上的標簽在有效期內；其次， 將被檢壓力表和所選用的標準表都裝在校驗儀上，如果被檢壓力表 是乙炔等禁油表，那么應該把其安裝在與油水分離器連接的禁油接 頭上，同時檢查調整校驗儀器，使油路中的空氣排盡，以保證各部 位具有優良的作用。最后，觀察室溫表和濕度表顯示的數據，以確 保溫度和濕度都在檢定的要求范圍之內，如果不在其范圍內，應立 即進行調控，以保證達到要求。同時還要把溫度和濕度實測值填入 壓力表檢定記錄。
2.按照檢定規程，嚴格進行檢定。一方面，重點觀測其外形、 讀數和表盤內容等，對其進行外觀檢查，以使其符合檢定要求，同 時要把檢査結果記錄在壓力表檢定記錄中。另一方面，注意觀察帶 有和沒有止銷的壓力表是否同時符合檢定要求，若符合，就把檢査 結果記錄在壓力表檢定記錄中。
3.按照檢定規程，附加檢定特殊壓力表。如果一些被檢壓力表 是特殊壓力表，那么就要進行附加檢定。對氧氣壓力表進行檢定， 要確保其無油脂；對帶有檢驗.指針壓力表進行檢定，要確保指針的 有效性。對特殊壓力表都要按照檢定要求進行檢定，并記錄結果。 如果被檢壓力表是真空表，還要對其真空部分進行合理檢定，并記 錄結果。
4.把各項檢定結果都填入壓力表檢定記錄中，其后計算和處理 檢定記錄數據。分析并歸類檢定結果，嚴格按照檢定規程要求：檢 定合格的壓力表，發給“檢定證書”，證書上給出合格的準確度等 級。用于強制檢定的壓力表并附有封印標記。檢定不合格的壓力表， 發給“檢定不合格通知書”，并注明不合格項目和內容。
完成檢定和調整后，釋放油管路中壓力，把校驗器恢復到初 始狀態。拆下被檢表和標準表，把被檢表放置到已檢區域，同時擦 拭標準表并把其放回原處進行妥善保管。整理檢定中相關的工具儀 器，擦拭工作臺和校驗儀器。
二、壓力表檢定操作工作中應該重視的問題
由于壓力表具有使用量大和使用面廣的特點，在對其進行檢定 時應該重視以下幾個問題：
1.嚴格按照最新的檢定規程要求，對壓力表進行檢定，以保證 檢定順利進行。
2.確保標準器測量上限大于等于被檢器的測量上限，以減少甚 至避免誤差。但是在壓力表檢定操作過程中，一種常見的問題：被 檢壓力表誤差增加或者減少一個固定值。在這種誤差中，隨著壓力 的增大，被檢壓力表誤差總是等量地增加或者減少，指針讀數總是 與標準示值相差某一固定值。這種系統誤差是因為沒有正確地安裝 指針而造成的，只要重復調整表盤指針的安裝位置，就能夠調整消 除該種誤差。另一種常見的問題：被檢壓力表指示先后快慢不同造 成誤差。這種誤差不是隨壓力的增大或者減少成比例地增加或者減 少,而是由正值逐漸地趨向負值或者由負值逐漸地趨向正值。要調 整消除這種非線性誤差，應該調整改變連桿和扇形齒間夾角的大小。 第一，當順時針轉機芯時，指針在刻度的前半部分走得慢，在后半 部分走得快。當逆時針轉機芯時，指針在刻度的前半部分走得快， 在后半部分走得慢。第二，調整大連桿和扇形齒間夾角，指針在刻 度的前半部分走得慢，但是在后半部分走得快。第三，調整小連桿 和扇形齒間的夾角，指針在刻度的前半部分走得快，但是在后半部 分走得慢。
3.當檢定特殊壓力表時，在整個刻度盤范圍內至少要均勻地選 擇8個檢定點。同時，應該特別重視幾種常用的特殊壓力表，對氧 氣壓力表進行檢定時，要確保其無油脂；Xt帶有檢驗指針壓力表進 行檢定時，要注意校驗指針對示值針控制力是否達到優良，以保證 指針的有效性。
4.理解游絲的作用，掌握游絲的技術要求。游絲最重要的作用 就是，游絲能夠產生反作用力矩，使齒輪的單向齒廓接觸緊密。以 消除各傳動軸與連桿結合處間隙，中心齒輪和扇形齒輪嚙合間隙所 引起的指針示值不穩定，保S了指針安裝平穩。同時對游絲有著嚴 格的技術要求。首先，安裝后，應該保持平面和中心軸呈垂直狀態； 其次，當游絲松弛緊縮或者張幵后，應該保持清楚的圈間。最后， 要保證安裝后的游絲兩端緊固，沒f松動。
三、壓力表檢定的發展概況
我國具有基準的，標準的和工作用的三大類型的壓力表。嚴格 地按照規定的儀器方法與要求，需要經過許多步驟才能把一個壓力 值由國家基準傳遞到具體的工作儀表。同時，手動檢定與自動檢定 是壓力表檢定經歷的兩個發展階段。
1.壓力表手動檢定的發展。壓力表的檢定有100多年的歷史， 但是在20世紀70年代之前，壓力表檢定一直處于手動檢定操作階 段。在這一發展階段中，通常利用壓力表檢定用的標準器，借助于 手動加壓，減壓的方法產生出符合要求標準的壓力。
2.壓力表自動檢定的發展。由于手動檢定方法具有檢定效率低 的極大缺點，因此壓力表檢定發展到了自動檢定階段。從20世紀 70年代末80年代初，世界各同的壓力檢定研究者開始壓力檢定自 動化的探究。隨著計算機技術的發展應用，壓力表檢定自動化程度 遂步提高，檢定效率和檢定速度都有了極大提高，對檢定結果數據 的記錄和處理自動地完成實現。
四、總結
隨著我國經濟迅猛發展與社會迅速進步，工業生產技術將更加 先進高超，壓力表檢定操作方法程序將更加先進、更加多樣化。壓 力表檢定將逐步發展到更新的層次領域。
