壓力表更換和校驗——理論分析
壓力表是油田生產(chǎn)工作中最常用的壓力顯示儀表，壓力表都有一定的校驗周期，以保證壓力表的正常使用。通過對壓 力表更換和校驗的理論分析，找出最合理的最有效的壓力表更換和校驗管理模式。找出最有效最經(jīng)濟的壓力表管理方法，從 而達到節(jié)約成本，減少員工勞動量的目的。
1.壓力表更換和校驗?zāi)壳按嬖趩栴}
(1)各個井區(qū)壓力表校驗“扎堆”現(xiàn)象，作業(yè)區(qū)校驗 室某些月份校表少，工作量輕，而某些月份需校驗壓力表太 多，根本校驗不及，影響各個井區(qū)的壓力表更換，導(dǎo)致現(xiàn)場 出現(xiàn)過期壓力表。（2)有些井區(qū)庫房有一定數(shù)量的表還沒有 更換到井上，由于壓力表有效時間到期不得不重新校驗，從 而增加校驗室工作量。(3)現(xiàn)場需要更換的量程壓力表不足， 而其他無需更換的量程壓力表又多出；導(dǎo)致井場有過期壓力 表，而庫房又有多余的壓力表，產(chǎn)生“滯漲現(xiàn)象”。（4)由 于之前管理不善，歷史遺留問題，導(dǎo)致大部分井區(qū)目前流通 壓力表總數(shù)量不夠，一個月校驗一次根本不夠?qū)⒕纤羞^ 期壓力表換完。（5)目前壓力表校驗制度，壓力表校驗一月 只能校驗一次，各個井區(qū)壓力表數(shù)量不足，再加上校驗時有 一定數(shù)量損壞的壓力表，損壞的壓力表當月不能及時校驗， 不能及時更換到，導(dǎo)致現(xiàn)場的壓力表過期，無法校驗使用。
2.問題出現(xiàn)的原因 (1)根本原因：作業(yè)區(qū)庫房批量采購的壓力表，有效 日期或者說校驗日期是一樣的，所以流向各個井區(qū)后，校驗 日期是同一時期的，導(dǎo)致校驗壓力表的“扎堆”現(xiàn)象。（2) 制度原因：目前一月只能交一次壓力表，時間周期太長，校 驗時損壞的壓力表不能及時補充校驗，不能及時更換到現(xiàn)場。 3理論研究及要想達到的效果
(1)壓力表校驗理想狀態(tài)應(yīng)滿足的幾個條件：①井場 壓力表沒有過期壓力表及過期壓力表及時得到更換；②整 個作業(yè)區(qū)或者井區(qū)流通的壓力表總數(shù)盡可能少，也可以說是 各個井區(qū)及作業(yè)區(qū)庫房備用壓力表數(shù)盡可能少；③校驗室 的工作量盡可能少和流程盡可能簡單；（2)壓力表最優(yōu)表數(shù) 量論證：論證的前提條件：井場無過期壓力表，過期壓力表 及時得到更換；以莊二增井區(qū)為例：
第一步：統(tǒng)計某二增井區(qū)現(xiàn)場需要壓力表總數(shù)：水井 32*2=64塊，油井81*2=162塊，站內(nèi):32塊，共計:258塊。
井區(qū)流通表數(shù)量=現(xiàn)場需要用表量+庫房備用表量； x%=庫房備用表量/現(xiàn)場需要用表量； x%表示的意義為：庫房備用表量占現(xiàn)場需要用表量的百 分數(shù)；X%表示庫房備用表量占現(xiàn)場需要用表量的最優(yōu)值；
注：1.庫房必須備用一定數(shù)量的表，防止井場壓力表不 到校驗期損壞：現(xiàn)場需要用量表*5%，比較合理。2.假設(shè)在 極端情況下，井場壓力表所有表在同一時間過期，則需要用 表現(xiàn)場需要量表*105%，才能滿足條件。則X%為井區(qū)需備用 數(shù)量表最優(yōu)值的取值范圍[5%-105%]。
第二步：校驗室利用校驗日期退后法校表，一年后壓力 表進入良性循環(huán)。
井區(qū)每月額定校表量=井區(qū)每月過期壓力表數(shù)量②
每月平均過期壓力表數(shù)量
③；
現(xiàn)場需要用表量 我們讓庫房備用每月平均過期壓力表數(shù)量的壓力表，則:
每月平均過期壓力表數(shù)量=庫房備用表數(shù)量④；
(待驗證為最優(yōu)）我們把現(xiàn)場需要用表量，用A表示，為一 個定值，各個井區(qū)可以統(tǒng)計得出；井區(qū)每月的額定校表數(shù)量 用Y表示，則公式為
經(jīng)過上式計算得x%=25%為最優(yōu)解，X%=25%。
由于我們更換壓力表都是提前更換上去的，之間校驗時 間有重復(fù)的，所以5代表壓力表有效期5個月，而壓力表有 效期為6個月，所以這個取值可以在5個月和6個月之間。 得出X%取值在[20%，25%]，實際X%=22.7%為最優(yōu)值，屬于 [5%，105%]的范圍。由此可以得出每個月井區(qū)校驗壓力表數(shù) 量最少工作量：當X%取25%時，Y=0. 25A；當X%取20%，Y=0. 24A； 第三步：1.壓力表校驗周期為6個月，而壓力表往往在 到期之前幾天至一月內(nèi)被換下，再加上準備更換時間，所以 每一塊壓力表正常校驗周期為5個月，每次校表都有一定的 損壞表，為了不影響下個月的壓力表更換和校驗，每個月至 少得校表兩次。如果每月校驗一次的話，為了保證井區(qū)沒有 過期壓力表就得增加庫房備用壓力表的數(shù)量，使庫存?zhèn)溆帽?/span> 數(shù)量大于井場過期數(shù)量，這樣需要增加壓力表數(shù)量，從公式 可以看出壓力表增加導(dǎo)致每月的校驗的工作量增加，表現(xiàn)為 一部分壓力表沒有安裝到現(xiàn)場，在庫房就己經(jīng)到有效日期。 (3)如果校表次數(shù)增加為三次及三次以上，則更換校驗壓 力表的整個流程周期變短，整個流程變得復(fù)雜，雖然校驗室 校表工作量下降、庫房備用的壓力表數(shù)量下降，但是井區(qū)、 技術(shù)組、校驗室送表、校表、取表流程次數(shù)增加，使工作流 程變的復(fù)雜，不可取。（4)每月校表兩次，根據(jù)實際校表速 度，大約5-9天領(lǐng)到校驗合格的表和損壞表數(shù)量，及時在技 術(shù)組領(lǐng)取損壞表數(shù)量的新表，等到下半月第二次校表時間時， 將新表交校驗室校驗，這樣不影響下個月壓力表更換和校驗。
4.總結(jié)
通過對目前油田現(xiàn)場壓力表出現(xiàn)的問題的深入研宄和 論證，找出最有效最經(jīng)濟的壓力表管理方法，從而達到節(jié)約 成本，減少員工勞動量的目的。
