淺析一般壓力表誤差來源及其解決辦法
一般壓力表直接關(guān)系到工業(yè)運轉(zhuǎn)的安全性，由于多 種原因會導(dǎo)致壓力表誤差，對壓力標準表達數(shù)字及其監(jiān)控作用 有重要影響，因此應(yīng)對壓力表應(yīng)做定期檢測，以預(yù)防和減少各 種危險性的發(fā)生。本文對一般壓力表誤差原因進行探析，并提 出相應(yīng)的解決方法。
一般壓力表指C型彈簧管結(jié)構(gòu)的測量儀器，主要是對無 腐蝕作用的氣體、液體或蒸汽等壓力進行監(jiān)測。常見的一般壓 力表主要有真空壓力表、彈簧管式、電接點型及氧氣型等壓力 表。該類表常用干工業(yè)，其彈簧管呈扁平圓弧狀，且固定一端， 經(jīng)接頭鏈接被測介質(zhì)和校驗器。另一端為自由端，呈封閉狀 態(tài)，在被測介質(zhì)壓力作用下利用彈簧管的位移來帶動齒輪轉(zhuǎn) 動，帶動指針傳動轉(zhuǎn)角，并將壓力值顯示在度盤上。在此過程 中，只要有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，壓力表讀數(shù)都會產(chǎn)生誤差。壓 力表示值誤差通常是在利用降壓、升壓循環(huán)中測定壓力表的標 準器和檢定點間的比較，若標準器的標準壓力示值同被檢示值 間存在差值，則稱其為誤差。因此，對一般壓力表進行強制調(diào) 修、檢定及評定其不確定度顯得非常必要，本文從一般壓力表 工作原理人手對其誤差來源進行探討。
1.一般壓力表工作原理
一般壓力表通常由外表殼、刻度盤、指針、傳動機構(gòu)、彈簧 彎管及接頭等部分組成。在真空和壓力作用下彈簧管發(fā)生彈 性變形，進而使管端發(fā)生位移，機械傳動機構(gòu)對該位移進行放 大，再向指示裝置傳遞，而后經(jīng)指針顯示在相應(yīng)的刻度盤上。 一般壓力表測量的壓力為相對壓力，通常將大氣壓力作為其相 對點，測量范圍常為0.1~250MPa，指示刻度盤一般為270。對 干壓力表誤差的檢測需要通過實驗和測量來完成。然而，受環(huán) 境及條件限制，所檢測得到的數(shù)值同真實數(shù)值間存在一定差 異，該差異稱為誤差。一般壓力表的誤差有多種，其中示值誤 差最為常見，達到90%以上。
2.影響一般壓力表產(chǎn)生誤差的原因分析及解決辦法
造成一般壓力表產(chǎn)生誤差的原因多種多樣，其中常見的主 要有環(huán)境因素、壓力表精度等級不夠、檢定方法有誤及壓力表 內(nèi)部零件的損壞等。具體分析如下：
2.1 —般壓力表誤差的環(huán)境因素
在不適合的環(huán)境中，一般壓力表的示值也不同。換言之， 就是在不同的濕度、溫度、電磁場及環(huán)境壓力等因素下，壓力表 的彈簧管會發(fā)生不同程度的變形，在髙溫、低溫及濕度髙的環(huán) 境中，會對壓力表幾件造成一定損害，儀表指針在電磁場中會 受到不同程度的干擾，這些都會使壓力表產(chǎn)生誤差。針對此類 原因所致的誤差應(yīng)按照壓力表檢定標準規(guī)定的執(zhí)行環(huán)境進行 檢定，即一般壓力表所處相對濕度應(yīng)低干85%，大氣壓溫度應(yīng) 在(20±5)攝氏度，應(yīng)在該環(huán)境中靜置超過2h方能檢定，校驗臺 應(yīng)無傾斜，平穩(wěn)放置，保持標準表軸心同被檢表軸心一致，以免 影響檢驗示值。同時，應(yīng)按照一般壓力表使用說明書來設(shè)定其工作環(huán)境，其工作環(huán)境溫度過髙、過低時應(yīng)加裝溫控裝置，或
停用。
2.2壓力表選擇不當(dāng)因素
壓力表的規(guī)格多種多樣，常用的重要是測量范圍上限（- 0.1~1000) MPa,盤直徑 250mm, 40mm、60mm、150mm, 100mm, 200mm等規(guī)格，精度通常為1級、4級、2.5級和1.5級四個級別。 在選取壓力表時，其量程通常小干1/3部分，且精度低，致使其 誤差較大。因此，其測量值應(yīng)選在量程的1/3-2/3處較為平穩(wěn)。 同時，應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇壓力表的精度，根據(jù)被測壓力極小 值允許的誤差來選擇其精度等級，這樣不僅能降低投人成本， 還能減小誤差。
2.3檢定方法的規(guī)范性因素
檢定一般壓力表時所用的檢測方法和檢定員操作不夠規(guī) 范有關(guān)。檢定員在檢定過程中未能對檢定操作規(guī)程進行嚴格 執(zhí)行。致使壓力表檢定值出現(xiàn)誤差，影響判定壓力表狀況，影 響設(shè)備運行，使其缺少安全性保障。
2.4內(nèi)部機件因素
一般壓力表主要是由示值機構(gòu)、機芯、外殼、彈簧管等組 成，連桿、游絲、中心齒輪、調(diào)節(jié)螺釘和扇形齒輪共同構(gòu)成一般 壓力表的機芯。一般壓力表在使用一段時間后，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會 發(fā)生一定程度的磨損或變形，進而導(dǎo)致壓力表出現(xiàn)各種示值誤 差。較為常見的是壓力表機芯出現(xiàn)問題，此時壓力表示值會出 現(xiàn)減小或增大的現(xiàn)象，其誤差等量也會相應(yīng)地呈減小或增大狀 態(tài)，且這一減小或增大值較為固定。此種原因則是壓力表指針 未能正確安裝所致，此時應(yīng)重現(xiàn)正確安裝指針，重裝后仍存在 誤差，應(yīng)檢查下扇型齒臂傳動比是否正確，倘若誤差值是增大 的應(yīng)沿齒臂調(diào)節(jié)孔槽右移螺絲釘，降低傳動比，反之，則左移調(diào) 大傳動比。應(yīng)反復(fù)調(diào)試，直至效果滿意。倘若出現(xiàn)壓力表僅在 某刻度外超差，應(yīng)將指針停干此刻度，并檢查該刻度是否存在 齒牙間、零件間連桿的磨損、異物，如果出現(xiàn)此類毛病，應(yīng)清理 異物及更換零件。誤差為負時，應(yīng)是齒牙間出現(xiàn)裂縫或磨損， 應(yīng)更換和修補齒牙。此外，壓力表指針發(fā)生變形彎曲、松動時 會影響表盤讀值，致使表盤示值不夠準確，讀數(shù)失去精準性，很 難判斷其示值是否存在超差現(xiàn)象。面對此類問題，應(yīng)打開壓力 表，調(diào)直指針并重新安裝。
3.結(jié)語
總之，一般壓力表是工業(yè)運轉(zhuǎn)中地位重要，其示值狀況直 接關(guān)系到該工業(yè)能夠正常安全生產(chǎn)。但是一般壓力表在運轉(zhuǎn) 一定時間后，會發(fā)生一定的磨損、損害及出現(xiàn)示值誤差等問題， 此時應(yīng)定期強制檢測壓力表，并根據(jù)誤差原因采取相應(yīng)的修補 調(diào)節(jié)措施，以確保其正常工作。
