彈簧管式壓力表的工作原理及檢定
壓力表是工業生產中應用最為廣泛的儀表，它的使用保證了工業生產過程的效率提高，減少了生產過程 中安全事故的發生。為了保證壓力表測量的準確性，壓力表必須按照撿定規程進行定期檢定。本文對壓力表的工作 原理及檢定進行了進一步的分析。
彈簧管式壓力表是用彈簧管感受壓力的壓力儀表。 它在工程上有著廣泛的應用，也是科研和國防建設中廣 泛使用的一種壓力計量儀表。它的特點是結構簡單，維 護方便，測量范圍寬，穩定性能滿足工程需要，價格便 宜，安全可靠，體積小以及指示清楚等。
1.彈簧管式壓力表的工作原理
在我國現有的壓力表生產中，為了便于生產、管 理和使用上的方便，分別對測量范圍和測量準確度各自 規定了相應的系列。
測量范圍：（0-1)MPa、（0-1.6)MPa、（0-2.5) MPa、 (0-4)MPa、 (0-6)MPa、 （0-25)MPa、 （0-60) MPa、(0-100)MPa 等。
測量準確度：1) 一般壓力表1級、1.6級、2.5級、 4級。2)精密壓力表0.06級、0.1級、0.16級、0.25級、 0.4 級、0.6 級。
1.1彈簧管壓力表的構造
彈簧管：它的形狀是彎圓成弧形。通常為橢圓 形狀的橫截面的無心管子。它的一端是連接在表體的管 座上焊接一體的，而且和被測壓力的介質相互通聯，管 子的另外一面是密封的自由端，在壓力的作用下，該管 的自由端發生移動，在固定的界限里，移動指數與該測 量的壓力出現線性關系。
傳動系統：又可以叫做機芯，機芯的構造是由 扇形與中心兩個齒輪、游絲和上夾板和下夾板以及支柱 等零部件組成的。傳動系統起到的作用是放大彈簧管自 由端的略小移動’并將其轉變為壓力表指針的圓狀扭轉、 移動。
指示系統：它是由指針、刻度盤構成的，主要 是將指針的轉動經過刻度盤的分度指示顯示該儀表的被 測壓力值。
表殼：它的主要用途是穩住和維護彈簧管、傳 動系統以及指示區域的各種零件。
無論普通壓力表還是精密表，它的工作流程是， 被測方產生的壓力從接口位置進入彈簧管中去，因產生 壓力，彈簧管將發生形狀變化，由橢圓變成圓形。這樣 使彈簧管的曲線度出現變小的情況，同時使管子發生伸 展狀態，這樣也讓該表的自由端發生移動。自由端移動 時，是與該表的連桿同時移動，將扇形與中心齒輪二者 構成的傳動組織將自由端的線性移動改變成中心齒輪軸 的移動，這樣可以連著按在齒輪的傳動系統將自由端的 線性移動變為中心齒輪軸的移動，因此可以帶動起安裝 在齒輪軸上面指針，將其發生轉動，指針發生轉動后， 也會連動著中心齒輪下方的游絲發生改變，讓其發生旋 轉現象。這一現象的發生是為了將中心齒輪與扇形齒輪 二者相互碰撞時發生空間的均勻，當壓力消失后，彈簧 管此時會發生原來的狀態。回到原來狀態后將其與該表 的游絲相互配合將歸復指針回零。
1.2彈簧管壓力表原理
壓力表在檢定壓力時，被檢定的壓力的介質加到 彈簧管中去，管壁接收被檢壓力，彈簧管橫截面出現形 狀變化的情況，該截面出現形狀為圓形的跡象，彈簧管 到達另一個位置，但是彈簧管橫截面還保持現狀，它會 把在彈簧管軸線所在平面里面出現形狀的變化。用彈簧 管的受力來探討，從彈簧管的軸線作一徑直于橢圓短軸 的截面，然后截面里面的彈簧管產生壓力的作用，會將 彈簧管向里面變成彎型，這時，截面外的彈簧管會得到 這一點的沿半徑方向的力。所以，彈簧管接收壓力后， 管子將形成直態，曲率也會變小，將彈簧管在均衡的移 到另一位置。這個均衡的位置與沒有得到壓力時的位置 進行比較。相反，如果在檢定負壓時，彈簧管的曲率將 會變多。如果彈簧管在改變時，其中心軸線發生改變之 后還是中心軸線，但在改變之中，如果不理會縱向長度 發生的略小變化，彈簧管的長度可以認定為沒有發生 改變。
活節螺絲將拉桿和扇形齒輪接連起來。將活節螺 絲的固定位置挪動，可以讓傳動組織的傳遞比發生變化。 彈簧管在承擔最大壓力時，會將自由端的角位發生移動。
彈簧管和大部分彈性敏感元件相同，擁有彈性后 效的特點，當外力作用消失后，彈簧管不會馬上復原到 最初的狀態。彈性后效對彈性式儀表準確度等級起著決 定性的影響。我們稱加在彈性元件上的負載在其彈性范 圍內進行緩慢變化時，負載特性曲線不重合的現象為彈 性遲滯。彈性元件的彈性后效與彈性遲滯二者通常是一 起發生的。根據他們的存在，才出現了該壓力表的示值誤差。彈簧管的殘余變形是指外力作用消失后，長時間 彈簧管不能恢復到原來的形狀和寸的現象。如塑性變形、 疲勞變形和蠕變等。彈性元件殘余變形的存在，將導致 壓力儀表值得失靈、失準或示值不穩定等現象，這樣的 儀表不宜繼續使用。
2.彈簧管壓力表的檢定
單圈彈簧管式壓力表的檢定，按檢定規程進行。 檢定中所采用的活塞壓力計，它的最大允差的絕對值不 可以大于該壓力表允許誤差絕對值的1/4。
在檢定精密壓力表時，因為精密表表內的元件是 要達到溫度的要求，所以在檢定精密壓力表時應在規定 溫度的環境下放置2h以上才能進行檢定。
如果壓力表開始運行后，在不產生壓力或疏空時， 在加壓檢定之前和降壓檢定之后應進行零點檢查，它必 須符合：
1)帶零點限止銷的壓力表，零點和指針銷要保持 緊靠的局面，其縮格不可以超過該壓力表的允許誤差。
2)如果該壓力表沒有零位止銷，那么該壓力表的 零點線與指針最尖端處所產生的誤差不可以超過壓力表 的允許誤差。
3)真空表指針是要在零點分度線寬度范圍里，該 零點分度線的寬度控制在該真空表允許誤差的1.5倍。
4)精密壓力表的零點位置不得裝有零位限止銷， 以免限止指針的移動。
一般壓力表的示值檢定按有數字的分度線進行，檢定時逐漸增加壓力或疏空，當檢定點達到測量上限后， 普通壓力表需耐壓3min，然后按原檢定點倒序回檢’檢 定過程中壓力表指針的轉動應在全分度范圍內平穩無跳 動或卡住現象。
精密壓力表示值誤差檢定點應不少于8個點，這 些點應均勻分布在整個分度盤上，檢定時應均勻地升高 壓力或疏空’在上限位置耐壓3min后，按原檢定點倒 序回檢。
在檢定壓力表的過程中，要對該壓力表進行輕敲 位移前的讀數，和輕敲位移后的讀數。示值檢定主要計 算二項誤差：
(1)示值誤差。對任一檢定點，在升壓和降壓測 量時，輕敲位移所產生的示值與標準值產生的誤差。在 測量范圍內，該壓力表每一點所產生的誤差，都要小于 規定的允許誤差。
(2)回程誤差。對任一檢定點，在升壓和降壓測 量時，輕敲位移所產生的示值與標準值產生的誤差。該 壓力表每一點所產生的誤差，都要小于規定的允許誤差。
(3)輕敲位移。對任何一個點，在升壓和降壓測 量時，輕敲表殼后引起的指針產生變動值，任一輕敲變 動值，應小于允許誤差絕對值的二分之一。
壓力表是一種使用量大面廣的計量器具，掌握 其工作原理之后，對檢定工作也是有很大幫助的。總 之，檢定人員在檢定壓力表時一定要按照檢定規程嚴格 檢定。
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