利用壓力表判斷液壓系統故障的方法
介紹了一種利用壓力表判斷液壓系統故障的方法，通過具體的故障診斷描述，表明了 該方法不僅非常實用有效，易于維修技術人員學習和掌握，而且對于專家診斷系統、數學模型診斷 系統和智能診斷系統的建立，以及實現在線監測和液壓系統故障技術診斷，具有一定的參考作用。
0.引言
壓力表又稱壓力計，可以用于液壓系統各工作 點的壓力觀測，以達到調整和控制的目的。任何液 壓系統都必須裝有壓力表，盡管它在液壓系統里屬 于輔助元件，而且無論在教材中，還是各種診斷方法 中，壓力表的內容介紹相當少，敘述非常簡單，但是， 它的作用不容忽視，壓力表不僅是系統安全的需要， 在液壓系統故障診斷中也起著重要的作用。
1.利用壓力表判斷故障的原因
由于液壓系統是通過封閉管道內的受壓介質實 現能量的轉換和傳遞，不能直觀地了解其工作狀況， 不如電力傳動和機械傳動那樣直觀,易于觀察，表現 出的故障現象原因有多種，因此，液壓故障具有隱蔽 性，難于判斷性和可變性,給故障診斷帶來困難。任 何故障的出現，大多數現象與壓力表的變化情況有 關，盡管對流量的變化監測利于故障診斷，但是，大 部分設備沒有安裝流量表(計），僅安裝著一只或數 只壓力表,壓力表指針或顯示的變化情況，是維修技 術人員可以觀察到的唯一狀況,所以，壓力表值的變 化情況非常重要，在液壓系統的故障診斷中應該得 到充分重視，在設備運行過程中應重視壓力表值的 變化情況。
2.利用壓力表判斷故障的具體方法
圖1是一個簡易液壓系統原理圖。從圖1中看 出，該系統安裝有2個壓力表，Pl為壓力表顯示的總 系統壓力，P2為系統經過減壓后的壓力，p≥p2
(1)壓力表顯示的狀況
①壓力表內顯示正常，執行元件動作不正常的 故障及原因
說明故障部位在去系統之后或減壓閥出口外， 可能原因有減壓閥污染堵塞；換向閥閥芯關閉不通 或卡死;油缸活塞桿研死或活塞與活塞桿脫落;馬達 內部研死。根據支路產生的故障直接査該支路的各 元件,聯合其他現象確定故障部位及原因；
②壓力表…顯示壓力特別低，執行元件動作不正 常的故障及原因
在保證溢流閥沒有調動過的情況下，觀察設備有 無嚴重漏油現象，可直接確定部位;如果沒有漏油現 象，查看溢流閥出口，出口流量大，說明溢流閥產生 故障,出口流量小，則可能是油缸活塞密封失效或馬 達定子和轉子之間密封失效，造成進口和出口竄油， 具體分清執行元件是油缸還是馬達；如果完全沒有 壓力，很可能電機反轉；
③壓力表/j,顯示壓力低，顯示值不穩定,伴隨 噪聲大,執行元件動作不正常的故障及原因
說明油箱可能缺油，過濾網堵塞,油路接頭有松 動,造成油泵吸空現象。另外,油缸產生單純的爬行 現象，也會使壓力表Pl顯示不穩定,但噪聲相比小 一些，爬行現象的原因可能是活塞與活塞缸之間拉毛。
(2)壓力表P|顯示的狀況正常，壓力表顯示 的狀況
①壓力表A顯示高于設定值，與壓力表幾乎 一致的可能故障原因
在保證減壓閥沒有調節的情況下，可能減壓閥 彈簧折斷;如果是屬于壓力不穩,可能是閥芯與閥座 之間磨損，配合不良。
②壓力表P2顯示遠低于設定值時的故障原因
減壓閥污染堵塞;減壓閥主閥彈簧太軟、變形；
減壓閥出口后泄漏嚴重，查漏油可確定部位;油缸缸 內活塞與缸體密封失效,嚴重竄油。
3.壓力表使用的注意事項
因為壓力表的作用非常重要，應該重視對壓力 表的維護和使用。
(1)除了工作溫度和工作環境按規定執行以外， 還要按規定定期檢定；
(2)如果表盤玻璃破裂或壓力表損壞應該立即 更換.
(3)液壓系統工作時，有時壓力變化比較大，為 了防止瞬間過壓損壞壓力表,壓力表的切斷應采用針式截止閥；
(4)液壓系統正常工作時，使壓力表與系統油路 斷開,以保護壓力表并延長其使用壽命；
(5)用壓力表測量壓力時，被測壓力不應超過壓 力表量程的3/4;
(6)壓力表應該垂直于水平面安裝,如果被外力 撞彎應進行修理并確認壓力表是否完好無損。
4.結語
實踐表明，利用壓力表顯示來判斷液壓系統故 障是一種非常有效的方法，不僅可以使維修人員根 據壓力表顯示狀況去診斷故障，而且可以應運到 參數測量法判定液壓系統的工作狀況，確定系統故 障發生部位。同時，也可以應用到智能診斷技術和數 學模型診斷技術當中，利用計算機,借助于科學的邏 輯原理，以及可以結合在線監測和遙感技術去診斷 液壓系統的故障。因此,研究利用壓力表判斷液壓系 統故障的方法意義很大,有必要進行進一步的研究和完善。
