彈簧管式壓力表的使用、維修與檢定分析
正確地使用與檢修彈簧管壓力表對壓力的準確測量和控制起著決定性作用。文章在概述彈簧管式壓力表的構造和原理 的基礎上，論述彈簧管式壓力表的安裝與使用，分析彈簧管式壓力表的故障與維修，探討彈簧管式壓力表的檢定.
1.彈簧管式壓力表的安裝與使用
要保證壓力表引導準確并能夠長時間的應用，關鍵的原 因之一是裝配儀表及質量保障，而且也應該關注其運用的環 境。在安裝和使用時要注意以下事項：（1)合適的環境最低 是零下40攝氏度，最高不超過60攝氏度。適宜的相對濕度 低于百分之八十。（2)裝置地點和勘測點的間隔應盡力短， 避免指揮遲緩。（3)安置的地方需要充分的光線，處于適宜 的高度，有利于讀數以及保護。（4)儀表在安裝時一定要豎 直，并且不能有低漏現象。測量儀表時應與安裝時保持在一 條水平線上，要不然就會在測量過程中產生較大誤差。（5) 在振動情況下使用儀表時要裝減震裝置。（6)要確保壓力表 不讓被測定的介質侵入腐蝕或者黏度過大、便于結晶等因素 影響，應該加安一個隔離的裝備。（7)如需要測量那些易爆 炸、有毒的氣體等的壓力時，應運用性質不同的儀表。氧氣 壓力表禁止粘上油類，防止其發生爆炸事故。（8)儀表必須 定期校驗，不合格的不能使用。
2.彈簧管式壓力表的故障與維修
2.1中心齒輪軸轉動受阻
在檢定過程中，當給壓力表加壓后，發現標準表指針隨 給壓情況勻速上升，而被檢表指針卻不隨標準表指針上升， 而是上升緩慢或稍停加壓其指針還是繼續緩慢上升，其原因 是軸孔內有污物沉積，中心齒輪軸受到較大轉動阻力。此時， 在毛刷上蘸少量工業酒精，并將其滴落至軸孔部位，之后， 分開中心齒輪及扇形齒輪。不斷轉動中心軸，直至內部雜物 被清理干凈，中心軸轉動靈活性恢復為止。
2.2連桿與連接件配合不靈活
在檢定過程中，當給壓力表加壓后，發現被檢表指針無 規律地移動，這表明連桿上出了問題。連桿上的問題一般有 幾種情況：一種是連桿兩端與連接件的平面不平行，相互之 間處于扭斜摩擦狀態;二是連桿與自由端連接槽相互摩擦； 三是連桿在扇形輪一端與自由端之間斜過度配合不良，致使 連桿翹勁；四是示值調節螺釘墊圈受到壓力形變，其翹曲部 位和連接件摩擦出現卡住問題等。因此應按照不一樣的情況 對癥解決，將連桿調修到靈活為宜。
2.3連桿或連桿銷損壞。
進行檢定時，出現壓力表回壓之后各個油路依然通順但 指針不發生偏移的情況，則通常是連桿和自由端的銜接銷被 長時間利用而磨斷，還有就是自由端一尾端的連桿插銷上面 的孔遭到破壞，從而導致連桿和自由端分開。在這時我們就 可以安裝一個新的連接釘或者是更換一個與之相匹配的連 桿。
2.4示值調節螺釘位置發生改變。
在檢定過程中，當發現被檢指針示值成比例增大（變快) 或變小（變慢）時，說明示值調節螺釘的位置發生了改變， 從而改變了原有的傳動比（傳動比變大或變小），致使指針 向偏快或偏慢方向轉化。此狀況能夠通過調節螺釘來處理： 當指針持續增速時，示值螺釘需要向外（右）挪動;若相反， 則向內（左）挪動。
2.5指針出現滯針或跳針。
在檢定過程中，給壓力表加壓后指針出現滯針或跳針現 象，一般有多種因素影響：一是齒牙有銹蝕、磨損或齒間有 毛剌、污物存在;二是軸孔被磨損，軸在轉動中與孔壁單側 相碰，或連桿在某一點上與連接件產生摩擦;三是機芯上、 下夾板太緊，或中心齒輪與扇形齒輪嘴合太緊。對此，應根 據不同情況，做出相應處理。
2.6游絲松緊程度不當。
在檢定過程中，在加壓初期或指針接近滿程時，出現指 針上升無力，一般為游絲沒有足夠盤緊或擴張開，使游絲失 去了控制指針的能力。可通過調整游絲的松緊程度來糾正。
3.彈簧管式壓力表的檢定
3.1檢定前的準備工作
3. 1. 1規程的準備
熟悉的執行JJG49-1999《彈簧管式精密壓力表和真空表 檢定規程》JJG49-1999《彈簧管式一般壓力表、真空表和 壓力真空表檢定規程》。
3.1.2標準器具的準備
檢定不同精度級別的壓力表應采用不同的標準器具。在 通常情況，用精密壓力表檢定一般壓力表。用二等標準活塞 式壓力計檢定精密壓力表。特殊情況需要使用一等標準活塞 式壓力計。按檢定規程規定選用標準器，其允許誤差絕對值 不大于被檢表允許誤差絕對值的四分之一。輔助設備與工具 的準備有些壓力表在檢定時有特殊要求，需要一些輔助設備。 檢氧氣壓力表及其他氣體壓力表時需要有油水隔離器、油氣 隔離器。檢定超高壓壓力表要用安全防護罩。環境條件的準 備。彈簧管式壓力表根據準確度精度等級的不同，在檢定時 對環境溫度的要求也不同。精密表要求檢定溫度在（20土 2) °C; (20±3) °C。一般壓力表在（20±5) °C。為了達到 檢定數值的準確，使壓力表內部元件的溫度符合規定要求， 壓力表應在規定的檢定溫度環境下放置2小時以上才能進行 檢定。檢定工作介質因表的上限值不同而有區別。a測量上 限不大于0. 25MPa的壓力表，工作介質選用清潔的空氣或惰 性氣體；用于測量氣體壓力的精密表且測量上限不大于 2. 5MPa的壓力表，在檢定測量時也用氣體做工作介質;b測 量上限在（0.25-250) MPa的壓力表，工作介質采用無腐蝕 性的液體;c測量上限為（(400-1000)MPa的壓力表，一般選 用藥用甘油和乙二醇混合液或按標準器具要求使用的工作 介質。
3.2檢定項目和檢定方法的確定
檢定項目有目測和操作標準器兩種檢定方法。目測檢測 法是根據通用技術要求對壓力表的外觀和零位或調零裝置 進行檢測。操作標準器對壓力表進行檢測是對壓力表進行示 值檢定，主要是對壓力表進行示值誤差、回程誤差、輕敲位 移的檢定。在檢定時，逐漸平穩地升壓或降壓，對各檢定點 進行示值檢定。操作要按規程條文進行。其中，對0.06-0.1 級精密表連續進行三次檢定;對0. 16-0. 25級和300分格精 密表連續進行兩次檢定;對0.4-0.6級精密表、一般壓力表 只進行一次檢定。檢定中不允許調整壓力表并目測指針的偏 轉平穩性。在測量范圍內，指針應無跳動、卡住現象，平穩 地偏轉。檢定完畢后，還要看示值零點是否符合要求。精密 表零點誤差應不大于表的允許誤差。帶有止銷的壓力表，無 壓力或真空時，指針應緊靠止銷。無止銷的壓力表無壓力或 真空時，指針應在零位標志范圍內。
3.3檢定結果的處理
(1)檢定合格的壓力表，發給檢定證書，給出合格的 準確度級別。用于強制檢定的壓力表應附有封印標記。（2) 經檢定高于原準確精度級別的精密表不予升級，低于原級別 的允許降級使用，但必須更改準確度級別標志。（3)檢定不 合格的壓力表，出具檢定結果通知書，并注明不合格項目與 內容.
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